പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയായ പെല്ലെറ്റൈസിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റുകളുടെ പുനരുപയോഗത്തിലും ഉൽപാദനത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഫിലിം നിർമ്മാണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ തുടങ്ങിയ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ് ഇത്. നിരവധി പെല്ലെറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ലഭ്യമാണ്, അവയിൽ ഫിലിം ബൈ-സ്റ്റേജ് പെല്ലെറ്റൈസിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് പാഴ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഉരുളകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമതയും ഫലപ്രാപ്തിയും കൊണ്ട് കൂടുതൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
മാലിന്യ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പോലെയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ചെറുതും ഏകീകൃതവുമായ ഉരുളകളാക്കി മാറ്റുന്നത് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മുഴുവനായും ഭക്ഷണം നൽകൽ, ഉരുകൽ, പുറംതള്ളൽ, തണുപ്പിക്കൽ, മുറിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ തുടർന്നുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കൊണ്ടുപോകാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും ഉത്പാദനത്തിൻ്റെ.
പെല്ലെറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾവിശാലമായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ്, രണ്ട്-സ്റ്റേജ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ്. സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് പെല്ലെറ്റൈസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാനും ഉരുളകൾ നിർമ്മിക്കാനും ഒരു എക്സ്ട്രൂഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം രണ്ട്-ഘട്ട പെല്ലറ്റൈസിംഗ് രണ്ട് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉരുളകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
സിനിമ രണ്ട് ഘട്ടംപെല്ലറ്റൈസിംഗ് ലൈൻപോളിയെത്തിലീൻ (PE), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP) തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഉപഭോക്താവിന് ശേഷമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ പുനരുപയോഗിക്കുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, അവയുടെ സാന്ദ്രത കുറവും ഒരുമിച്ച് നിൽക്കുന്ന പ്രവണതയും കാരണം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ഫീഡിംഗും പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗും ആദ്യം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം സ്ക്രാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റത്തിന് ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും സുഗമമാക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും ചെറിയ കഷണങ്ങളായി കീറുന്നു. പ്രീ-ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിൽ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കുന്നതും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ഉരുകലിനും പെല്ലറ്റൈസിംഗിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, കീറിപറിഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ആദ്യത്തെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് നൽകുന്നു, അത് മെക്കാനിക്കൽ ഷീറിംഗും ചൂടാക്കലും വഴി മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്ന ഒരു സ്ക്രൂ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും ഏകീകൃത ഉരുകൽ ഉറപ്പാക്കാനും ഒരു സ്ക്രീനിലൂടെ നിർബന്ധിതമാക്കുന്നു.
തിരുകുക, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഈ ഉൽപ്പന്നം പരിഗണിക്കുക,LQ250-300PE ഫിലിം ഡബിൾ-സ്റ്റേജ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ലൈൻ
ആദ്യത്തെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൽ നിന്ന്, ഉരുകിയ പദാർത്ഥം രണ്ടാമത്തെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ഹോമോജനൈസേഷനും ഡീഗ്യാസിംഗും അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഘട്ടമാണ്, ഇത് അവസാന പെല്ലറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന ശേഷിക്കുന്ന അസ്ഥിരമോ ഈർപ്പമോ നീക്കംചെയ്യാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. രണ്ടാമത്തെ എക്സ്ട്രൂഡർ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ്റെ രണ്ടാം ഘട്ടത്തിനുശേഷം, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ഉരുളകളാക്കി മുറിക്കാൻ ഒരു പെല്ലറ്റിസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് വെള്ളത്തിനടിയിലോ വായുവിലൂടെയോ തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉരുളകൾ വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഏകീകൃതവും വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.
ഉരുളകൾ വാർത്തെടുത്താൽ, അവ തണുപ്പിച്ച് ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് അധിക ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉണക്കണം. ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ, ഉണക്കൽ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്ഉരുളകൾഅവരുടെ സമഗ്രത കാത്തുസൂക്ഷിക്കുക, കൂട്ടിക്കലർത്തരുത്.
അവസാനമായി, ഉരുളകൾ സംഭരണത്തിനോ ഗതാഗതത്തിനോ വേണ്ടി പാക്കേജുചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉരുളകൾ ഒപ്റ്റിമൽ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.
സിനിമകൾക്കായുള്ള ഇരട്ട-ഘട്ട പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ലൈനിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്:
- ഉയർന്ന പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം:രണ്ട്-ഘട്ട പ്രക്രിയ, ഉരുകൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ മികച്ച നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഉരുളകൾ ലഭിക്കും.
- ഉയർന്ന മലിനീകരണ നീക്കം:രണ്ട്-ഘട്ട എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഫലപ്രദമായി മാലിന്യങ്ങളും അസ്ഥിരങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി വൃത്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉരുളകൾ ലഭിക്കും.
- ബഹുമുഖത:ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന റീസൈക്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത:ബൈപോളാർ സിസ്റ്റങ്ങൾ സാധാരണയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്നതിനാണ്, അവയെ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.
- കുറഞ്ഞ സമയം:ഫിലിം ബൈ-സ്റ്റേജ് പെല്ലെറ്റൈസിംഗ് ലൈനിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ രൂപകൽപ്പന, ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും, ഉൽപ്പാദനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പുനരുപയോഗത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഫിലിം ടു-സ്റ്റേജ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ലൈനുകൾ ഈ മേഖലയിലെ ഒരു വലിയ മുന്നേറ്റത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും വൈവിധ്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സുസ്ഥിരമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പരിഹാരങ്ങളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഫലപ്രദത്വത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യംപെല്ലറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യഅനുദിനം വർദ്ധിക്കും. ഫിലിം ടു-സ്റ്റേജ് പെല്ലെറ്റൈസിംഗ് ലൈനുകൾ പോലുള്ള നൂതന സംവിധാനങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായ ഭാവിയിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഫിലിം ടു-സ്റ്റേജ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ലൈനുകളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കരുത്. കമ്പനി.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-30-2024