പാനീയങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ എണ്ണകൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, മറ്റ് ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പാക്കേജുചെയ്യുന്നതിന് PET (പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ്) കുപ്പികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രം ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൽ aPET ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻഈ ലേഖനത്തിൽ, PET കുപ്പി ഊതൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചും ഈ പ്രധാനപ്പെട്ട നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ PET കുപ്പി ഊതൽ യന്ത്രത്തിന്റെ പങ്കിനെക്കുറിച്ചും നമ്മൾ ആഴത്തിൽ പരിശോധിക്കും.
PET കുപ്പികൾ ഊതുന്ന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് അസംസ്കൃത വസ്തുവായ PET റെസിനിൽ നിന്നാണ്. ആദ്യം റെസിൻ ഉരുക്കി ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രീഫോമിലേക്ക് വാർത്തെടുക്കുന്നു. പ്രീഫോം ഒരു ട്യൂബുലാർ ഘടനയാണ്, അതിൽ കഴുത്തും നൂലുകളും അവസാന കുപ്പിയുടെ ആകൃതിയോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. പ്രീഫോമുകൾ നിർമ്മിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിനായി അവ PET ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
PET കുപ്പി ഊതൽ യന്ത്രങ്ങൾപ്രീഫോമുകളെ അന്തിമ കുപ്പികളാക്കി മാറ്റുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മെഷീൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ പ്രീഫോം ചൂടാക്കി വലിച്ചുനീട്ടുകയും ആവശ്യമുള്ള കുപ്പിയുടെ ആകൃതിയിലേക്ക് ഊതുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോയിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് PET കുപ്പികൾ ഊതുന്നതിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം:
പ്രീഫോം ഹീറ്റിംഗ്: പ്രീഫോം മെഷീനിന്റെ ഹീറ്റിംഗ് ഭാഗത്തേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, അവിടെ അത് പ്രീഫോം കണ്ടീഷനിംഗ് എന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രീഫോം ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഏകീകൃത ഹീറ്റിംഗ് ഉറപ്പാക്കാനും അന്തിമ കുപ്പിയുടെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാനും ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
സ്ട്രെച്ചിംഗ്: പ്രീഫോം ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിലെത്തിയ ശേഷം, അത് PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോയിംഗ് മെഷീനിന്റെ സ്ട്രെച്ചിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഇവിടെ, സ്ട്രെച്ച് റോഡുകളും സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ പിന്നുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രീഫോം അച്ചുതണ്ടായും റേഡിയലായും നീട്ടുന്നു. ഈ നീട്ടൽ PET മെറ്റീരിയലിലെ തന്മാത്രകളെ ഓറിയന്റുചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ കുപ്പിയുടെ ശക്തിയും വ്യക്തതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കുപ്പിയിൽ ഊതൽ: സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ചൂടാക്കി വലിച്ചുനീട്ടിയ കുപ്പി പ്രീഫോം കുപ്പിയിൽ ഊതൽ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വായു പ്രീഫോമിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വികസിക്കുകയും കുപ്പി അച്ചിന്റെ ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കുപ്പിക്ക് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി, വലുപ്പം, കഴുത്ത്, നൂൽ വിശദാംശങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നതിനായി അച്ചിനെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
തണുപ്പിക്കലും എജക്ഷനും: ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, പുതുതായി രൂപപ്പെടുത്തിയ PET കുപ്പി അതിന്റെ ആകൃതിയും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അച്ചിനുള്ളിൽ തണുപ്പിക്കും. മതിയായ തണുപ്പിക്കലിനുശേഷം, അച്ചുകൾ തുറന്ന് പൂർത്തിയായ കുപ്പികൾ മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കും, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും പാക്കേജിംഗിനും തയ്യാറാകും.
അതേസമയം, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഈ ഉൽപ്പന്നം സന്ദർശിക്കൂ,LQBK-55&65&80 ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ മൊത്തവ്യാപാരം
പ്ലാസ്റ്റിക് സിസ്റ്റം:ഉയർന്ന ദക്ഷതയും പ്ലാസ്റ്റിക് മിക്സിംഗ് സ്ക്രൂവും, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂർണ്ണവും ഏകതാനവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം: ഇരട്ടി അനുപാത നിയന്ത്രണം, ഫ്രെയിം ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലും മെക്കാനിക്കൽ തരം ഡീകംപ്രഷനും സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡായ ഹൈഡ്രോളിക് യുവാനിൽ കൂടുതൽ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉപകരണം സ്ഥിരതയുള്ള വേഗത, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ഈടുനിൽക്കുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റം:ഫ്രീക്വൻസി വേരിയബിൾ+പല്ലുള്ള ഉപരിതല റിഡ്യൂസർ, സ്ഥിരതയുള്ള വേഗത, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ഈട്.
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:ഈ മെഷീൻ PLC മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് (ചൈനീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇംഗ്ലീഷ്) നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു, ടച്ച് ഓപ്പറേഷൻ സ്‌ക്രീൻ പ്രവർത്തനം, പ്രോസസ്സ് സെറ്റ്, മാറ്റം, തിരയൽ, നിരീക്ഷണം, തെറ്റ് രോഗനിർണയം എന്നിവ ടച്ച് സ്‌ക്രീനിൽ നേടാനാകും. സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം.
ഡൈ ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് സിസ്റ്റം:ഗർഡറുകളുടെ ആം, മൂന്നാം പോയിന്റ്, സെൻട്രൽ ലോക്ക് മോൾഡ് മെക്കാനിസം, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സന്തുലിതാവസ്ഥ, രൂപഭേദം ഇല്ല, ഉയർന്ന കൃത്യത, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, വേഗത, സ്വഭാവം.
PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോയിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് PET കുപ്പികൾ ഊതുന്ന പ്രക്രിയ മുഴുവൻ വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉൽ‌പാദനവും സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരവും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ആധുനിക PET ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ, സെർവോ-ഡ്രൈവൺ സ്ട്രെച്ച് റോഡുകൾ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള കൃത്യമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നൂതന സവിശേഷതകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് PET ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് പുറമേ, രണ്ട്-ഘട്ട PET ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളും ഉണ്ട്, അവയിൽ ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീഫോം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഘട്ടം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട്-ഘട്ട പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദന വഴക്കം നൽകുകയും ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തിനായി പ്രീഫോമുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് PET ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.
PET ബോട്ടിൽ ബ്ലോയിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വൈവിധ്യം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഡിസൈനിലുമുള്ള കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ചെറിയ സിംഗിൾ-സെർവ് ബോട്ടിലുകൾ മുതൽ വലിയ കണ്ടെയ്നറുകൾ വരെ, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി PET ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അവയെ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, PET ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് PET കുപ്പികൾ ഊതുന്ന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള PET കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രീഫോം ചൂടാക്കൽ, വലിച്ചുനീട്ടൽ, ഊതൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയിലും ഓട്ടോമേഷനിലുമുള്ള പുരോഗതിക്കൊപ്പം, വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം PET കുപ്പികൾക്കായുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിൽ PET കുപ്പി ഊതൽ യന്ത്രങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം വികസിക്കുമ്പോൾ,PET കുപ്പി ഊതൽ യന്ത്രങ്ങൾവിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമായ പാക്കേജിംഗ് പരിഹാരങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, വിപണിയുടെ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നവീകരിക്കുകയും പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നത് നിസ്സംശയമായും തുടരും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-07-2024