എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രം എന്താണ്?

എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നത് ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ പ്രൊഫൈൽ ഉള്ള ഒരു വസ്തു സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരു ഡൈയിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ കടത്തിവിടുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹങ്ങൾ, ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ തനതായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ തരം യന്ത്രങ്ങൾ, അവയുടെ ഘടകങ്ങൾ, അവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നിവ നമ്മൾ പരിശോധിക്കും.

1. സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ

ഏറ്റവും സാധാരണമായ എക്സ്ട്രൂഡർ തരം സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറാണ്. ഇതിൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ബാരലിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ഹെലിക്കൽ സ്ക്രൂ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഒരു ഹോപ്പറിലേക്ക് നൽകുന്നു, അവിടെ അത് സ്ക്രൂവിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ ചൂടാക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ക്രൂവിന്റെ രൂപകൽപ്പന മെറ്റീരിയൽ കലർത്താനും ഉരുക്കാനും ഡൈ ഹെഡിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു. സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, കൂടാതെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും ചില തെർമോസെറ്റുകളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തരം വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

2. ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ

ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്ക് ഒരേ ദിശയിലോ വിപരീത ദിശയിലോ കറങ്ങുന്ന രണ്ട് ഇന്റർമെഷിംഗ് സ്ക്രൂകളുണ്ട്. മികച്ച മിക്സിംഗും കോ-മിംഗിങ്ങും ഈ ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഏകത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, നൂതന പോളിമർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടെ വിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്ക് കഴിയും.

3. പ്ലങ്കർ എക്സ്ട്രൂഡർ

പ്ലങ്കർ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, പിസ്റ്റൺ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഒരു ഡൈയിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ തള്ളാൻ ഒരു റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് പ്ലങ്കർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില സെറാമിക്സ്, ലോഹങ്ങൾ പോലുള്ള സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾക്കാണ് ഈ തരം എക്സ്ട്രൂഡർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പ്ലങ്കർ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

4. ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ

ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളാണ്. സാധാരണയായി ഒരു ഷീറ്റിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യാൻ സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറും ഒരു ഡൈയും സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ഷീറ്റ് തണുപ്പിച്ച് പാക്കേജിംഗ്, നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പങ്ങളിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

5. ബ്ലൗൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഡർ

പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയാണ് ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഡർ. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡൈയിലൂടെ പുറത്തെടുക്കുകയും പിന്നീട് കുമിളകളായി വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുമിളകൾ തണുത്ത് ചുരുങ്ങി ഒരു പരന്ന ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നു. ബാഗുകൾ, പൊതിയുന്ന പേപ്പർ, മറ്റ് വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നമുക്ക് നമ്മുടെ കമ്പനിയെ കാണിക്കാംLQ 55 ഡബിൾ-ലെയർ കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഫിലിം ബ്ലോയിംഗ് മെഷീൻ വിതരണക്കാരൻ (ഫിലിം വീതി 800MM)

വിജയകരമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എക്സ്ട്രൂഡറിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

ഹോപ്പർ: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മെഷീനിലേക്ക് കയറ്റുന്ന സ്ഥലമാണ് ഹോപ്പർ. എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തുടർച്ചയായി നൽകുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

സ്ക്രൂ: എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഹൃദയമാണ് സ്ക്രൂ. ബാരലിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുന്നതിനും ഉരുക്കുന്നതിനും കലർത്തുന്നതിനും ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്.

ബാരൽ: സ്ക്രൂ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ഷെല്ലാണ് ബാരൽ. ബാരലിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കുന്നതിനുള്ള ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില നിയന്ത്രണത്തിനായി തണുപ്പിക്കൽ മേഖലകളും അടങ്ങിയിരിക്കാം.

ഡൈ: എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിനെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് വാർത്തെടുക്കുന്ന ഘടകമാണ് ഡൈ. പൈപ്പ്, ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം പോലുള്ള വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഡൈകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.

കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: മെറ്റീരിയൽ ഡൈയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയതിനുശേഷം, അതിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ സാധാരണയായി അത് തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ വാട്ടർ ബാത്ത്, എയർ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് റോളുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.

കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ: ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ പ്രത്യേക നീളത്തിൽ മുറിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. ഈ പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു ഹോപ്പറിലേക്ക് കയറ്റുന്നതിലൂടെയാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു ബാരലിലേക്ക് നൽകുന്നു, അവിടെ അത് ചൂടാക്കുകയും സ്ക്രൂവിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കാര്യക്ഷമമായി കലർത്തി ഡൈയിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് സ്ക്രൂ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ ഡൈയിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ആവശ്യമുള്ള രൂപം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അത് ഓപ്പണിംഗിലൂടെ നിർബന്ധിതമായി കടത്തിവിടുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഡേറ്റ് ഡൈയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയതിനുശേഷം, അത് തണുക്കുകയും ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ തരത്തെയും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ച്, കട്ടിംഗ്, വൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ നടത്തേണ്ടി വന്നേക്കാം.

എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നത് ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ, ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ മുതൽ പ്ലങ്കർ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, ബ്ലോൺ ഫിലിം മെഷീനുകൾ വരെ, ഓരോ തരം എക്സ്ട്രൂഡറിനും വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക ലക്ഷ്യമുണ്ട്. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനും ഈ മെഷീനുകളുടെ ഘടകങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള സാധ്യതകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും എക്സ്ട്രൂഷൻ വ്യവസായം കൂടുതൽ നൂതനാശയങ്ങൾ കാണാനിടയുണ്ട്.