പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്. കണ്ടെയ്നറുകൾ, കുപ്പികൾ, മറ്റ് വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാതൽ ആണ്ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗിൻ്റെ നാല് ഘട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും എങ്ങനെ സുഗമമാക്കുന്നുവെന്നും നോക്കാം.
ഓരോ ഘട്ടത്തിലേക്കും കടക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്താണെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്ചൂടായ പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബ് (പാരിസൺ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു) ഒരു അച്ചിൽ ഊതിക്കൊണ്ട് പൊള്ളയായ ഒരു വസ്തുവിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമവും താങ്ങാനാവുന്നതുമാണ്, ഇത് വലിയ അളവിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ബ്ലോ മോൾഡിംഗിൻ്റെ നാല് ഘട്ടങ്ങൾ:
ബ്ലോ മോൾഡിംഗിനെ നാല് വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: എക്സ്ട്രൂഷൻ, രൂപീകരണം, തണുപ്പിക്കൽ, എജക്ഷൻ. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിജയത്തിന് ഓരോ ഘട്ടവും നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഓരോ ഘട്ടവും സുഗമമാക്കുന്നു.
1. എക്സ്ട്രൂഷൻ
ബ്ലോ മോൾഡിംഗിൻ്റെ ആദ്യ ഘട്ടം എക്സ്ട്രൂഷൻ ആണ്, അവിടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നു. ദിബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻപ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുകുന്നത് വരെ ചൂടാക്കി, പാരിസൺ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ തുടർച്ചയായ ട്യൂബ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ നിർണായകമാണ്, കാരണം ഇത് പാരിസണിൻ്റെ കനവും ഏകീകൃതതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലങ്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ പാരിസൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അച്ചിലേക്ക് തള്ളുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയിട്ടുണ്ടെന്നും തുടർന്നുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ വാർത്തെടുക്കാൻ കഴിയുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനിലയും മർദ്ദവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം.
2. രൂപീകരണം
പാരിസൺ രൂപപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, മോൾഡിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പാരിസൺ അച്ചിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ പിന്നീട് പാരിസണിലേക്ക് വായു അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പൂപ്പൽ പൂർണ്ണമായും നിറയുന്നത് വരെ അത് വികസിക്കുന്നു. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നാണ് ഈ പ്രക്രിയ അറിയപ്പെടുന്നത്.
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അന്തിമ വലുപ്പവും ഉപരിതല ഫിനിഷും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനാൽ പൂപ്പലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന നിർണായകമാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പാരിസൺ ഏകതാനമായി വികസിക്കുകയും പൂപ്പലിൻ്റെ ഭിത്തികളിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ വായു മർദ്ദവും താപനിലയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
1. AS സീരീസ് മോഡൽ ത്രീ-സ്റ്റേഷൻ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു കൂടാതെ PET, PETG, മുതലായവ പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മുതലായവയ്ക്കുള്ള പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഇഞ്ചക്ഷൻ-സ്ട്രെച്ച്-ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ മെഷീനുകൾ, മോൾഡുകൾ, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. പത്ത് വർഷത്തിലേറെയായി ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഗവേഷണം ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഞങ്ങളുടെ ഇൻജക്ഷൻ-സ്ട്രെച്ച്-ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ മൂന്ന് സ്റ്റേഷനുകളാണ്: ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രിഫോം, സ്ട്രെഞ്ച് & ബ്ലോ, എജക്ഷൻ.
4. ഈ സിംഗിൾ സ്റ്റേജ് പ്രോസസ്സ് നിങ്ങൾക്ക് വളരെയധികം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം നിങ്ങൾ പ്രീഫോം വീണ്ടും ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല.
5. പരസ്‌പരം സ്‌ക്രാച്ചുചെയ്യുന്ന മുൻകരുതലുകൾ ഒഴിവാക്കി, നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച കുപ്പി രൂപം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
3. തണുപ്പിക്കൽ
പാരിസൺ ഊതിവീർപ്പിച്ച് പൂപ്പൽ ചെയ്ത ശേഷം, അത് തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം അതിൻ്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നതിനും ഈ ഘട്ടം അത്യാവശ്യമാണ്.ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾവാർത്തെടുത്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വായു ഉപയോഗിക്കുക.
ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ തരത്തെയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കനത്തെയും ആശ്രയിച്ച് തണുപ്പിക്കൽ സമയം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ ശരിയായി നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വാർപേജ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.
4. എജക്ഷൻ
ബ്ലോ മോൾഡിംഗിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടം എജക്ഷൻ ആണ്. ഉൽപന്നം തണുത്തുറഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, ദ്ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻപൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പുറത്തുവിടാൻ പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ഈ ഘട്ടം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം. അച്ചിൽ നിന്ന് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് യന്ത്രം ഒരു റോബോട്ടിക് ആം അല്ലെങ്കിൽ എജക്റ്റർ പിൻ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.
പുറന്തള്ളലിന് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം പാക്കേജുചെയ്‌ത് ഷിപ്പുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ട്രിമ്മിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധന പോലുള്ള മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്. എജക്ഷൻ ഘട്ടത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ചക്രത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്താനാകും, അതിനാൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിർണായക ഭാഗമാണിത്.
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ കൃത്യമായ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമവും ബഹുമുഖവുമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. ബ്ലോ മോൾഡിംഗിൻ്റെ നാല് ഘട്ടങ്ങൾ (എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഫോർമിംഗ്, കൂളിംഗ്, എജക്ഷൻ) മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തെക്കുറിച്ച് ഒരു ഉൾക്കാഴ്ച നേടാൻ കഴിയും. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഓരോ ഘട്ടവും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യം വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, പുരോഗതി കൈവരിക്കുന്നുബ്ലോ മോൾഡിംഗ്സാങ്കേതികവിദ്യയും യന്ത്രസാമഗ്രികളും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമതയും ശേഷിയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. നിങ്ങൾ ഒരു നിർമ്മാതാവോ, എഞ്ചിനീയറോ, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പാദന ലോകത്ത് താൽപ്പര്യമുള്ളവരോ ആകട്ടെ, ഈ ഘട്ടങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പിന്നിലെ സങ്കീർണ്ണതയെയും നൂതനത്വത്തെയും കുറിച്ചുള്ള നിങ്ങളുടെ ധാരണയെ ആഴത്തിലാക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-09-2024