പാക്കേജിംഗ്, കൃഷി, നിർമ്മാണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ് ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഉരുക്കി ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡൈയിലൂടെ പുറത്തെടുത്ത് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതാണ് പ്രക്രിയ. ദിഊതപ്പെട്ട ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഡർഈ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു നിർണായക ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിലിം പ്രൊഡക്ഷൻ നേടുന്നതിന് ഒരു ബ്ലൗൺ ഫിലിം എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാമെന്നും പരിപാലിക്കാമെന്നും മനസ്സിലാക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഉരുക്കി ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡൈയിലൂടെ പുറത്തെടുത്ത് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ്, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ്, കൃഷി, നിർമ്മാണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ് ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ. ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു നിർണായക ഭാഗമാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാമെന്നും പരിപാലിക്കാമെന്നും മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിലിം നിർമ്മാണം കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.
പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ എഊതപ്പെട്ട ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഡർഎല്ലാവർക്കും അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചും എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചും സമഗ്രമായ ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കണം, മെഷീൻ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:
മെഷീൻ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആവശ്യമായ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഇതിൽ താപനില ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതും പൂപ്പലുകളും എയർ വളയങ്ങളും വൃത്തിയുള്ളതാണോ എന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതും പരിശോധിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
റെസിൻ ലോഡുചെയ്യുന്നു, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ആദ്യ ഘട്ടം എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ ഹോപ്പറിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ലോഡുചെയ്യുക എന്നതാണ്. ആവശ്യമുള്ള ഫിലിം പ്രോപ്പർട്ടികൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, റെസിൻ ശരിയായ തരവും ഗ്രേഡും ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ ബാരലിൽ റെസിൻ ഉരുകാൻ ചൂടും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിക്കുക.
പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം, റെസിൻ ഉരുകിയ ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള ഫിലിം കനവും ഗുണങ്ങളും നേടാൻ ഓപ്പറേറ്റർ സ്ക്രൂ സ്പീഡ്, മെൽറ്റ് ടെമ്പറേച്ചർ, എയർ പ്രഷർ തുടങ്ങിയ എക്സ്ട്രൂഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ചും മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ചും നല്ല ധാരണ ആവശ്യമാണ്. ആവശ്യമായ ഫിലിം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ.
എക്സ്ട്രൂഷൻ ആരംഭിക്കുക, പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കാം, ഉരുകിയ റെസിൻ ഡൈയിലേക്ക് തള്ളുകയും വായുവിലൂടെ വികസിക്കുകയും കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, കുമിളകളുടെ വലുപ്പവും ഫിലിമിൻ്റെ കനവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ നിയന്ത്രിക്കാനാകും. വായു മർദ്ദവും ഹാൾ-ഓഫ് യൂണിറ്റിൻ്റെ വേഗതയും.
എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉടനീളം, പ്രോസസ് നിരീക്ഷിക്കുന്നത്, കനം വ്യതിയാനങ്ങൾ, വായു കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഏതെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾക്കായി ഫിലിം നിരീക്ഷിക്കണം.
ഫിലിം റിവൈൻഡ് ചെയ്യുക, ആവശ്യമായ ഫിലിമിൻ്റെ ദൈർഘ്യം നിർമ്മിച്ച ശേഷം, ഒരു റിവൈൻഡിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് അത് റോളുകളായി റിവൈൻഡ് ചെയ്യുക, ഫിലിം തുല്യമായും മടക്കുകളും ക്രീസുകളുമില്ലാതെ മുറിവുണ്ടാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു,LQ XRXC സീരീസ് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ മൊത്തവ്യാപാരം
ഫീച്ചറുകൾ:
1.സീരീസ് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ കോണാകൃതിയിലുള്ള ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ അല്ലെങ്കിൽ പാരലൽ ട്വിൻ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് പിവിസി ഡോർ, വിൻഡോ പ്രൊഫൈൽ, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പ്രൊഫൈൽ, ക്രോസ് സെക്ഷൻ കേബിൾ പൈപ്പുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
2.സീരീസ് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌ത രൂപകല്പന പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. സീരീസ് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനിന് സവിശേഷതകളുണ്ട്: സ്ഥിരതയുള്ള പ്ലാസ്‌റ്റിലൈസേഷൻ, ഉയർന്ന ഔട്ട്‌പുട്ട്, കുറഞ്ഞ ഷീറിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, നീണ്ട സേവന ജീവിതവും മറ്റ് ഗുണങ്ങളും. സ്ക്രൂ, ബാരൽ, ഡൈ എന്നിവ ലളിതമായി മാറ്റിയതിന് ശേഷം, അത് നുരകളുടെ പ്രൊഫൈലുകൾ ഉണ്ടാക്കാം.
പൊട്ടിത്തെറിച്ച ഫിലിം എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കുന്നതിനൊപ്പം, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ അത് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്:
ക്ലീനിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ബാരൽ, ഡൈ ഹെഡ്, എയർ റിംഗ് എന്നിവ ഫിലിം ക്വാളിറ്റിയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടമോ ബിൽഡപ്പോ മായ്‌ക്കാൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം. ഉചിതമായ ക്ലീനറുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ നടത്താം.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ, യന്ത്രത്തിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, സ്ക്രൂകൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ മുതലായവ, ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം. ഇത് മെഷീൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
കാലക്രമേണ തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ, സ്ക്രൂകൾ, ബാരലുകൾ, അച്ചുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. തേയ്മാനത്തിൻ്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഈ ഭാഗങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
കാലിബ്രേറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സിൻ്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും സ്ഥിരമായ ഫിലിം ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം.
പരിശീലനവും സുരക്ഷയും, സുരക്ഷാ നടപടിക്രമങ്ങൾ മനസിലാക്കുക, പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക, വ്യത്യസ്ത ഫിലിം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി മെഷീൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ഊതപ്പെട്ട ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ശരിയായ പരിശീലനം ലഭിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഒരു ബ്ളോൺ ഫിലിം എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും പ്രത്യേക സാങ്കേതിക പരിജ്ഞാനം, ഫീൽഡിലെ ഹാൻഡ്-ഓൺ കഴിവുകൾ, വിശദാംശങ്ങളിലേക്കുള്ള ശ്രദ്ധ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികളും പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, വിവിധ തരത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിൻ്റെ തുടർച്ചയായ നിർമ്മാണം ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതേ സമയം, ഊതപ്പെട്ട ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ വൈദഗ്ധ്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളോ ആവശ്യങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി മടിക്കരുത്ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുമായി ബന്ധപ്പെടുക, ഇത് ഏറ്റവും പ്രൊഫഷണൽ ഉത്തരങ്ങളും മികച്ച വിലകളും നൽകും. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും പ്രൊഫഷണലായ ഉത്തരങ്ങളും വിലയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ താരതമ്യേന ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഫിലിം എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളും നൽകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-19-2024